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大型梯形絲杠的包裝

鐵皮包裝

濟(jì)寧利興機(jī)械生產(chǎn)大型絲杠，加長(zhǎng)超重型大型絲杠，沒(méi)有我們做不了的大型絲杠

車削外螺紋的方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作 ?1）安裝螺紋車刀時(shí)，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，臥式車床T型絲桿圖紙，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時(shí)或螺紋精度要求不高時(shí)，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，并用樣板對(duì)刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會(huì)偏斜。 圖3 ? 螺紋車刀幾何角度與用樣板對(duì)刀 ? ? ? 2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長(zhǎng)度刻出螺紋長(zhǎng)度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見(jiàn)線，以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。 ? ? ? 3）根據(jù)工件的螺距P，查機(jī)床上的標(biāo)牌，電梯T型絲桿圖紙，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。 ? ? ? 4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。 ? ? ?（2）車螺紋的方法和步驟 ? ? ? 1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開(kāi)車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。 ? ? ? 2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進(jìn)刀0.05左右。開(kāi)車，合上開(kāi)合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開(kāi)反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。 ?3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開(kāi)車切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗(yàn)公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。 ?4）車刀將至終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開(kāi)反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4 ? 螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項(xiàng) ?1)注意和消除拖板的“空行程

大絲杠螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。

直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱絲杠螺紋和圓錐絲杠螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋及其他特殊形狀絲杠螺紋，三角形絲杠螺紋主要用于聯(lián)接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動(dòng)；

按螺旋線方向分為左旋絲杠螺紋和右旋絲杠螺紋，一般用右旋絲杠螺紋；按螺旋線的數(shù)量分為單線絲杠螺紋、雙線絲杠螺紋及多線絲杠螺紋；聯(lián)接用的多為單線，傳動(dòng)用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋等，按使用場(chǎng)合和功能不同，T型絲桿圖紙，可分為緊固絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動(dòng)絲杠螺紋、絲杠螺紋等。

山東大型絲杠螺紋的精度要求

國(guó)內(nèi)外數(shù)控加工的實(shí)踐證明，數(shù)控機(jī)床的停機(jī)大約有20％-30％是由于數(shù)控編程不及時(shí)造成的，青海T型絲桿圖紙，可見(jiàn)數(shù)控編程的效率直接影響數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都可以提供一種具備變量、表達(dá)式、邏輯判斷和業(yè)務(wù)流程的宏程序來(lái)作為數(shù)控編程的擴(kuò)展功能。它不僅可以實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能，還可以簡(jiǎn)化加工程序，大大提高編程效率。

由于梯形螺紋深度較深、寬度大、導(dǎo)程

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