蝸輪蝸桿減速機(jī)作業(yè)事項(xiàng)及其潤滑油的運(yùn)用替換
蝸輪蝸桿減速機(jī)使用期間,若是需要替換新的備件,有必要經(jīng)跑合和負(fù)載實(shí)驗(yàn)后再正式運(yùn)用。同時(shí),應(yīng)定時(shí)檢修蝸輪蝸桿減速機(jī)裝置根底、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常,確保機(jī)器的穩(wěn)定性。
如蝸輪蝸桿減速機(jī)正常運(yùn)用時(shí),潤滑油的高溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升改變反常,發(fā)生不正常噪音等現(xiàn)象時(shí),有必要當(dāng)即停機(jī)檢查,排除故障后,方可持續(xù)運(yùn)用;不得重力錘擊減速機(jī)外殼,以免損壞。
蝸輪蝸桿加工
蝸輪蝸桿加工機(jī)床實(shí)現(xiàn)差錯(cuò)補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償、主動(dòng)平衡、防撞功用、過載維護(hù)、有無工件主動(dòng)識(shí)別、裝夾工件是否正確、工件是否已加工過、對(duì)齒嚙合、加工余量分配、刀具磨損、在線精密檢測(cè)、主動(dòng)修整砂輪、零編程界面、多功用加工軟件、切削工藝體系、機(jī)器人在機(jī)床間轉(zhuǎn)移工件時(shí)的主動(dòng)識(shí)別、遠(yuǎn)程操控、遠(yuǎn)程確診等功用。
蝸輪蝸桿常見問題
常見問題一、減速機(jī)漏油
為了提高l效率,蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),渦輪加工價(jià)格,運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面形成間隙,潤滑油液由于溫度的升高變稀,淮安渦輪,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。
常見問題二、蝸輪磨損
蝸輪一般采用錫青銅,渦輪供應(yīng)商,配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC45~55,或40Cr淬硬HRC50~55后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,要考慮選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
常見問題三、齒輪磨損
一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤滑油量不足,渦輪加工,減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù)。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí),齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。
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