合金錘頭在冷卻過程中,由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進一步析出過程,但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時,二次碳化物將充分析出,終奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕,高鉻耐磨錘頭廠家,這實質(zhì)上就是退火過程。隨冷卻速度加快,二次碳化物的析出將受到抑制,從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織,石家莊高鉻耐磨錘頭,這實質(zhì)上就是淬火過程。
磨機研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,高鉻耐磨錘頭那家好,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,高鉻耐磨錘頭供應商,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細度要求來配球,當入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細度要求細時,要加強對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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