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鋁板是高反射材料，所以不可能加工特別厚的鋁板。此外，鋁材不耐高溫，在切割鋁材的過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要重點控制工藝，以獲得理想的切割質(zhì)量。切割速度也需要控制，切割速度過快容易產(chǎn)生毛刺，切割速度過慢會造成鋁材產(chǎn)生裂紋，影響切割質(zhì)量，所以需要過程控制。

一般來說，山西激光切割，同等功率的光纖激光切割機的切割速度要高于YAG激光切割機。即使厚鋁板可以用激光切割，如果鋁板特別厚，建議選擇其他切割方式。

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激光切割厚板難在哪些地方？準穩(wěn)態(tài)燃燒過程難以維持。在金屬激光切割機的實際切割過程中，可切穿的板材厚度有限，這與切割前沿的鐵不穩(wěn)定燃燒密切相關。燃燒過程應繼續(xù)，狹縫頂部溫度應達到燃點。單靠鐵氧燃燒反應釋放的能量，實際上并不能保證燃燒過程的連續(xù)進行。

一方面是因為狹縫被噴嘴噴出的氧氣連續(xù)冷卻，降低了切割前沿的溫度;另一方面，燃燒形成的氧化亞鐵層覆蓋在工件表面，阻礙了氧氣的擴散。當氧氣濃度降低到一定程度時，燃燒過程就會熄滅。

傳統(tǒng)的會聚光束用于激光切割時，激光束作用在表面的面積很小。由于激光功率密度高，工件的表面溫度不僅在激光輻射區(qū)域達到燃點，而且由于熱傳導在更寬的區(qū)域達到燃點。作用在工件表面的氧流直徑大于激光束的直徑。這表明，山西激光切割費用，不僅在激光照射區(qū)域，而且在被激光束照射的光斑周邊，將發(fā)生強烈的燃燒反應。

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山西激光切割加工前表面的處理方法：

一、熱變形的控制在數(shù)控切割機實際切割過程中，鋼板激光切割加工由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位，即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應力不可能平衡并避免，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

二、鋼板表面處理。通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產(chǎn)生一層氧化皮。鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面，這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，山西激光切割廠家，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經(jīng)過加熱，氧化皮四處飛濺，容易對數(shù)控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，鋼板激光切割加工前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

三、切割工件前的表面處理及方法。常用的方法是拋丸防銹，山西激光切割加工，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃、導電性好的防銹漆。

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