在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多，其主要原因有 以下幾個方面：

①鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，鋁件廠家，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

②鋁的電極電位為負(fù)，浸入電鍍液時容易與具有正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。

③鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。 鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。

④鋁金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

⑤鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

為在鋁及鋁合金表面上得到結(jié)合力良好的電鍍層，應(yīng)針對以上原因，在鍍前采取一定的前處理措施。除了常規(guī)的除油、浸蝕、出光外，還需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理，制取一層過渡金屬層或能導(dǎo)電的多孔性化學(xué)膜層，以保證隨后的電鍍層有良好的結(jié)合力。

目前常用的方法有兩種：先化學(xué)浸鋅，然后電鍍其他金屬；行陽極氧化處理，再電鍍其他金屬。

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電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！

1 清洗抖動不能少

不論鍍件是采用掛具清洗，還是采用籃筐清洗，鍍件進(jìn)入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動)，增加鍍件與清洗水的接觸機(jī)會。

另外，鍍件在抖動時，與清洗水產(chǎn)生相對運(yùn)動，鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運(yùn)動產(chǎn)生的機(jī)械力下剝離。抖動還可以增強(qiáng)布

朗運(yùn)動，增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴(kuò)散速度，鋁件價格，使清洗水在盡可能短的時間內(nèi)完全取代殘留液體，覆蓋鍍件整個表面。

2 清洗掛鉤不能缺

如清洗過程中只清洗鍍件，掛鉤部位得不到充分清洗，在轉(zhuǎn)入下道工序、卸掛、干燥時，掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面，造成鍍液污染，引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點(diǎn)，或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。

掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導(dǎo)電性能。因此，應(yīng)將零件、掛具連同掛鉤一起清洗，如掛具過高不能浸入液面以下，則可用水沖洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強(qiáng)度，寧波鋁件，和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些？下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下：

1、無模具費(fèi)用。

2、需要有相應(yīng)的電鍍設(shè)備，同時需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。

3、時間成本取決于溫度和金屬種類。

4、人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。

電鍍環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中，所以需要的分流和提取，以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)。