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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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您好，歡迎蒞臨振動流化床干燥機，歡迎咨詢...
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一、濕法混合制粒機設(shè)備組成
江蘇博鴻高位濕法混合制粒機，結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴機構(gòu)、出料機構(gòu)、加料口和操作屏，制粒機構(gòu)包括制粒電機、通過制粒電機驅(qū)動并安裝有制粒刀的旋轉(zhuǎn)軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設(shè)有安裝孔，制粒電機包括電機輸出軸，電機輸出軸伸入安裝孔內(nèi)并與安裝孔同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內(nèi)的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，噴霧制粒機，密封圈一端面抵接安裝座的外側(cè)，還設(shè)置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內(nèi)的固定螺栓。
安裝濕法混合制粒機的時候，先將中心軸插入電機輸出軸內(nèi)，之后將連接套套在電機輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。
一、濕法混合制粒機結(jié)構(gòu)
目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達到完全防爆的目的。
二、濕法混合制粒機工作原理
濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>
SMG系列濕法混合制粒機：物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動，并由噴系統(tǒng)噴入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒，整粒出料到沸騰干燥機內(nèi)干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點： 該機是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機，與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產(chǎn)線，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
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第7年
