自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

北京馬赫天誠科技有限公司供應(yīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

通過對(duì)時(shí)間、溫度、能里、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，。

開放式中英文人機(jī)界面，廣西上輔機(jī)自動(dòng)配料，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

現(xiàn)場總線工作制(即設(shè)置PIC分站)，低能耗設(shè)計(jì)。

自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，

便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。

優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無粉塵飛揚(yáng)及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費(fèi)。

其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。

針對(duì)不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。

上輔機(jī)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)設(shè)計(jì)

上輔機(jī)配料系統(tǒng)是我司在結(jié)合了密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)和多工位全自動(dòng)小粉料稱量系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，獨(dú)立開發(fā)的新型配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要針對(duì)粉末冶金及其他領(lǐng)域新材料的全自動(dòng)配料、輸送、混煉、成型等工藝要求而開發(fā)，并提供完善的成套解決方案。目前該系統(tǒng)已經(jīng)成功運(yùn)用于高速鐵路剎車片領(lǐng)域。

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上輔機(jī)——生產(chǎn)管理一體化配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)集計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)管控一體化，上輔機(jī)自動(dòng)配料價(jià)格，據(jù)此提高密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性以及投料的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品的均一性，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作為一款智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，橡塑自動(dòng)配料系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、智能”等特點(diǎn)，不但可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)效率，而且還可降低能耗，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，上輔機(jī)自動(dòng)配料生產(chǎn)廠家，使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)沒有粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。是實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同物料的自動(dòng)稱量的理想設(shè)備。

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