G型深孔鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成,鏜桿夾緊支座總成、進給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。
知識1. ?本臺設備適用于鉆孔,以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝,G型深孔鏜床批發(fā),鉆孔時,排屑形式為內排屑,鏜孔時,排屑形式為外排屑。
知識2. ?鏜孔時:工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間,廠價供應G型深孔鏜床,由液壓泵站對授油器供油,授油器夾緊定位,然后對工件頂緊,G型深孔鏜床制造公司,再開動冷卻泵對授油器供冷卻油,選擇合理的工作轉速,開動主電機使工件旋轉,選擇合理的進給量,啟動進給系統(tǒng)電機,進行切削工作,加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗,再進入排屑框進行分離,分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱,鐵屑被運走。
知識3. ?鉆孔時:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
怎樣的G型深孔鏜床才是合格的設備
G型深孔鏜床床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌,承載才能大,導向精度好;導軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機床制作、機車、船只、煤機、液壓、動力機械、風動機械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
除此之外,海南G型深孔鏜床,G型深孔鏜床依據(jù)工件狀況,可選擇下列幾種作業(yè)方式:工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動;工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動;工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。為了滿意深孔加工的工藝要求,G型深孔鏜床應具有下列條件。
G型深孔鏜床的特性:
G型深孔鏜床的機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統(tǒng)、拖板進給系統(tǒng)、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
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