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微弧氧化膜層生長時，首先在基體表面發(fā)生化學反應，生成一層陽極氧化膜。當增大反應電壓時，膜層厚度會進一步增加，厚度會隨之增加。但是當反應電壓增加到一定程度時，膜層會由于不能承受該工作電壓發(fā)生放電再擊穿，產生等離子放電。反應的高溫將使膜層發(fā)生熔融，基體元素由于處在富氧環(huán)境中，將形成氧化物。同時由于是在電解液中，熔融物將瞬間冷凝，在基體表面生成一層陶瓷。陶瓷膜的生成，鎂合金微弧氧化，將導致工作電壓進一步升高，膜層再次被擊穿，膜層厚度進一步增加。周而復始，膜層得以生長。
日照微弧技術有限公司秉承“真誠服務、信譽為先”的經營理念，鎂合金微弧氧化應用，非常注重產品質量，贏得了廣大客戶的一致好評，竭誠歡迎新老客戶前來洽談、惠顧！
微弧氧化的步驟
一、陽極氧化階段
將樣品置于一定的電解液中，通電后，樣品外表和陰極外表呈現(xiàn)無數細小的平均的白色氣泡，而且隨電壓升高，氣泡逐步變大變密，生成速率也不時加快。在到達擊穿電壓之前，這種現(xiàn)象不斷存在，這一階段就是陽極氧化階段。
二、火花放電階段
當施加到樣品的電壓到達擊穿電壓時，鎂合金微弧氧化生產線，樣品外表開端呈現(xiàn)無數細小、亮度較低的火花點。這些火花點密度不高，無爆鳴聲。在該階段，樣品外表開端構成陶瓷層，但陶瓷層的生長速率很小，硬度和致密度較低，所以應盡量減少這一階段的時間。
微弧氧化的步驟
三、微弧氧化階段
進入火花放電階段后，隨著電壓繼續(xù)升高，火花逐步變大變亮，密度增加。隨后，樣品外表開端平均地呈現(xiàn)放電弧斑。弧斑較大，密度較高，隨電流密度的增加而變亮，并伴有激烈的爆鳴聲，此時即進入微弧氧化階段。
四、熄弧階段
微弧氧化階段末期，鎂合金微弧氧化標準，電壓到達較大值，陶瓷層的生長將呈現(xiàn)兩種趨向。一種是樣品外表的弧點越來越疏并消逝，外表只要少量的細碎火花，這些火花消逝，爆鳴聲中止。另一種是外表只要少量的細碎火花，這些火花會完整消逝，同時其他一個或幾個部位忽然呈現(xiàn)較大的弧斑。這些較大的弧斑光亮扎眼，能夠長時間堅持不動，并且產生大量氣體，爆鳴聲增加。
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第7年
