延長(zhǎng)截齒使用壽命很重要
在煤炭行業(yè)使用過(guò)截齒的廠家都知道截齒的作用就是切割煤層的,它本身就屬于一種磨損件,使用效率低的話,開(kāi)采煤炭的成本就會(huì)增加,因此許多煤礦企業(yè)、截齒生產(chǎn)企業(yè)都開(kāi)始修改生產(chǎn)工來(lái)進(jìn)一步提升、延長(zhǎng)截齒的使用壽命。平常了解到截齒失效的快慢取決于截齒的耐磨工藝。什么樣的截齒更耐用更耐磨這是對(duì)截齒耐磨工藝考驗(yàn)。截齒的耐磨度體現(xiàn)截齒齒頭,所以截齒齒頭的合金硬度是一個(gè)關(guān)鍵,許多公司采用的是高硬度合金材料(結(jié)合公司生產(chǎn)的截齒焊接熱處理生產(chǎn)線)
為了延長(zhǎng)截齒的使用壽命,一些公司特研發(fā)出在截齒頭部堆焊高硬度的金屬陶瓷層不僅可以達(dá)到耐磨的效果,更大大降低了在開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的火花,更好。由于在開(kāi)采過(guò)程中巖層硬度把握不均,對(duì)截齒的磨損更大,增加截齒的耐磨性不僅更有利于煤的開(kāi)采,相對(duì)來(lái)收更加經(jīng)濟(jì)耐用。目前我們基本上能做的延長(zhǎng)截齒壽命的方法有:1、用等離子涂層堆焊在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層;2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán);3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條;4、增大合金頭,如果巖層硬度高的話,就把合金頭增大,以抵抗巖層硬度。
公司結(jié)合截齒生產(chǎn)公司通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)截齒的分析與研究,從新型截齒材料的選取、到好用的截齒焊接設(shè)備焊接、成型等幾個(gè)方面對(duì)截齒的可靠性進(jìn)行了分析。這樣可以更好的提高截齒的耐磨度以及截齒的使用壽命,降低截齒耗占噸煤成本中的比例。
截齒焊接的工作原理介紹
隨著科技的進(jìn)步,全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)有了進(jìn)一步應(yīng)用,其中在截齒焊接行業(yè)已經(jīng)充分體現(xiàn)出來(lái)。
截齒焊接屬于釬焊類(lèi),其主要工作原理是:使用比截齒焊材熔點(diǎn)低的合金材料做焊料。將截齒和焊料加熱到高于焊料熔點(diǎn)溫度低于截齒母材熔點(diǎn)溫度。利用截齒焊料潤(rùn)濕截齒,填充截齒間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的像話擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。這樣可以更好的提升焊接材料的使用價(jià)值。
公司生產(chǎn)截齒焊接設(shè)備、全自動(dòng)截齒焊接-熱處理生產(chǎn)線(公司自主研發(fā)的“智能層焊接生產(chǎn)線”)。在截齒制造技術(shù)領(lǐng)域不斷努力,不斷發(fā)展,實(shí)現(xiàn)截齒焊接和熱處理的自動(dòng)化生產(chǎn),該設(shè)備具有運(yùn)行功率小,操作方便,占地面積少,產(chǎn)量穩(wěn)定高 效,可持續(xù)性工作,截齒焊接設(shè)備供應(yīng)商,強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),維修少,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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