1、可以大幅度進步生產(chǎn)率。工件裝夾完結(jié)后，輸入已編制好的加工程序，車床將主動完結(jié)加工進程，加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，因而大大縮短了加工時間，然后可比一般車床進步生產(chǎn)率幾倍以上。 2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量非常安穩(wěn)。由所以按程序主動加工，加工精度還可以使用軟件進行校正和補償，所以可獲得很高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的產(chǎn)品簡直都是使用機械數(shù)控機床進行加工制作的。 3、主動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。機械數(shù)控機床操作者的作業(yè)進程具有很高的科技含量，對操作人員的本質(zhì)要求較高，對修理人員的技能要求更高?，F(xiàn)已不屬于曩昔含義上的“藍領(lǐng)工人”。會機械數(shù)控機床操作的人，被人們稱為“灰領(lǐng)”；懂得沈陽車床修理的人，被人們稱為“銀領(lǐng)”；既會操作又懂得修理的數(shù)控通才，被人們稱為“金領(lǐng)”。

在現(xiàn)實生活和和工作實踐中，機械數(shù)控機床的蹤影隨處可見，而且其使用范圍也越來越廣泛，不言而喻發(fā)揮著越來越重要的作用。在各種精密零件的生產(chǎn)和設(shè)計中，都少不了機械數(shù)控機床的使用，特別是要求嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)零件，通過機械數(shù)控機床不僅能進行批量生產(chǎn)和加工，而且可以滿足加工零部件的精密要求 今天一同來交流一下車銑復(fù)合機械數(shù)控機床方面的一些知識。、加大工作效率車銑復(fù)合機械數(shù)控機床突出的特點就是在生產(chǎn)過程中極大地提升了工作效率，自從使用了這類機械數(shù)控機床后，不僅能進行連續(xù)不斷的加工和生產(chǎn)，還能嚴(yán)格的控制誤差在允許的小范圍內(nèi)，在各種各樣精密儀器的加工和生產(chǎn)中使用，提高了儀器的精度和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。第二、可以在線檢測除了剛剛提到的特點，機械數(shù)控機床還能提供在線的檢測，即一些不符合生產(chǎn)要求的或者異性零件，在生產(chǎn)的過程中就可以檢測出來，也是對效率的提升有較大影響。故機械數(shù)控機床在實際生產(chǎn)過程中切實為廣大使用者帶來了許多便利和優(yōu)點，而且其很大程度的提升了效率，也節(jié)省很多資源。第三、安全穩(wěn)定安全穩(wěn)定無疑是使用過程中低的要求，也是必須滿足的要求了，毫無疑問這款機械數(shù)控機床同樣可以滿足，而且操作當(dāng)中的依賴于它功能的強大，從來安全性和穩(wěn)定性都有了更穩(wěn)固的保障。所以在實際生產(chǎn)操作中，工作人員就不必?fù)?dān)心安全性問題了，而且由于這款機械數(shù)控機床整體較高的，在維修保養(yǎng)方面也不用投入很大成本，只需經(jīng)過簡單的維護和保養(yǎng)就可以讓設(shè)備有很高的使用壽命。這也是這款機械數(shù)控機床為什么得到普遍應(yīng)用的原因之一，，安全劃算，可維護性高，還特別適合各行各業(yè)在購買后對機器進行加工，不僅能保證加工過程中的工作效率，還大大提高了零部件的精度和標(biāo)準(zhǔn)，可謂一舉多得。由此可見，車銑復(fù)合機械數(shù)控機床在實際生產(chǎn)中可以解決一些失誤，而且可以實現(xiàn)一人控制多機器，不僅大大降低人工成本，還極大提高了生產(chǎn)工作效率。

一、機械數(shù)控機床的定位精度檢驗機械數(shù)控機床的定位精度是指測量車床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達到的位置精度。根據(jù)實測的定位機械數(shù)控機床精度數(shù)值判斷車床是不是合格。其內(nèi)容有：1、直線運動重復(fù)定位精度。 2、各進給軸直線運動精度。 3、刀架回轉(zhuǎn)精度。 4、直線運動軸機械回零點的返回精度。 二、機械數(shù)控機床的切削精度檢驗?機械數(shù)控機床的切削精度檢驗，也被稱為動態(tài)精度檢驗，其實質(zhì)就是對車床的幾何精度和定位精度在切削時的綜合檢驗。其內(nèi)容可分為單項切削精度檢驗和綜合試件檢驗。1、單項切削精度檢驗包括：平面切削精度、直線切削精度、圓柱度、圓弧的圓度、尾座套筒軸線對溜板移動的平行度、螺紋檢測等。 2、綜合試件檢驗：根據(jù)單項切削精度檢驗的內(nèi)容，設(shè)計一個具有包括大部分單項切削內(nèi)容的工件進行試切加工，來確定車床的切削精度。 三、機械數(shù)控機床的幾何精度檢驗?機械數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后幾何形狀誤差。機械數(shù)控機床的基本性能檢驗與普通車床的檢驗方法差不多，使用的檢測工具和方法也相似，每一項要獨立檢驗，但是要求更高。所使用的檢測工具精度必須比所檢測的精度高一級。其檢測項目主要有：1、X、Y、Z軸的相互垂直度。2、主軸軸向及徑向跳動。3、主軸在Z軸方向移動的直線度4、主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的平行度。

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