大型絲杠螺紋的末端

  為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等，絲杠螺紋的收尾和退刀槽

   車削螺紋時，刀具接近螺紋末尾處要逐漸離開工件，機械配件T型絲桿廠家，因此，螺紋收尾部分的牙型是不完整的，螺紋的這一段牙型不完整的收尾部分稱為螺尾，。為了避免產生螺尾，可以預先在螺紋末尾處加工出退刀槽，然后再車削螺紋

山東大型絲杠螺紋的精度要求

大型絲杠切削螺紋工件的質量好壞，取決于大型絲杠的精度、大型絲杠與開合螺母的嚙合質量以及開合螺母的穩(wěn)定性。

由于整個絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發(fā)生磨料磨損，導致絲杠各段螺距不等的現象產生。同時，溜板箱下沉，促使大型絲杠彎曲，絲杠回轉產生振動。

一般修理絲杠-螺母副的方法是修大型絲杠、配螺母。絲杠的修理工藝如下：

1.校直大型絲杠 校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內應力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2.精修大型絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準進行的。

3.精車大型絲杠螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，機械配件T型絲桿定制，根據大的修理余量，機械配件T型絲桿配合，確定絲杠能否修復，以免精車到

濟寧利興精密機械制造有限公司成立于2006年，是一家以生產大型梯形絲杠、大螺距絲桿，大直徑絲杠，大型加長對接絲桿，大型絲杠、花鍵軸，光軸為主的企業(yè)。我公司技術人員有30多年生產梯形絲杠的經驗，梯形絲杠曾獲。部優(yōu)。擁有1M-16M等各種規(guī)格的精密絲杠車床，江蘇機械配件T型絲桿，3米花鍵銑床，1M-5M重型磨床等。產品精加工在恒溫條件下，動態(tài)激光測量螺紋精度，計算機數據分析，能生產標準絲杠。非標絲杠，特殊齒形絲杠。多頭絲杠。大導程絲杠。往復絲杠。異型絲杠，具有生產大型.重型.超長絲杠的能力，擁有多條生產線，完全具備化生產水平，是國內大的梯形絲杠加工基地。公司的梯形絲杠產品供應到各大機床廠，試驗機，機械，紡織機械，礦山機械等，

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大絲杠螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。

直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱絲杠螺紋和圓錐絲杠螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋及其他特殊形狀絲杠螺紋，三角形絲杠螺紋主要用于聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動；

按螺旋線方向分為左旋絲杠螺紋和右旋絲杠螺紋，一般用右旋絲杠螺紋；按螺旋線的數量分為單線絲杠螺紋、雙線絲杠螺紋及多線絲杠螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動絲杠螺紋、絲杠螺紋等。

大型絲杠是一種理想的傳動機構，如何提大型絲杠的工作性能一直倍受廣機床企業(yè)用戶關注。其中大型絲杠的噪音問題就是直接影響到其工作性能因素之一，因此，想方設法地解決噪音問題早已是一個熱點工作。

而大型絲杠的性能因設計、制造、安裝以及使用維護等因素而受到影響，如何降低或者控制大型絲杠的噪音，可從設計、構造、安裝以及使用維護方面分析起。

設計方面選用的材料要具有足夠的強度性、耐磨性、減振性等優(yōu)點。制造過程中的螺距、絲杠外圓的橢圓度，和絲杠的平衡度，螺距誤差及加工過程絲杠面表面粗糙度，使加工中獲得的絲杠綜合質量，可以大大降低絲杠引起的噪聲。

另外，安裝時要保證絲杠的平衡、同心，選配零部件的同時要符合大型絲杠的精度要求。并把零部件緊固。再者，選用潤滑油時，必須按照機床絲杠使用說明書來加油或者換油、選油，保證大型絲杠的工作環(huán)境的溫度、濕度在額定的范圍以內。