粉末噴涂設備中的關鍵噴涂設備,其主要的工作原理是利用高壓靜電發(fā)生器使噴粉頭四周空氣電離產生負極靜電磁場,粉末噴涂設備,從而使粉末被吸附到帶正極的待涂工件上,它直接決定了工件涂層的品質,是決定了工藝的水準高低的關鍵因素。
由于靜電噴涂作業(yè)中,靜電噴粉主要承擔了產生電場,粉末輸送,粉末噴涂等主要的粉末噴涂工藝。
其中傳統(tǒng)的粉末輸送采用了文丘里物理原理,文丘里原理是在高速氣流帶動下粉末進入粉管輸送到噴上,因此除了靜電性能以外,空氣動力學在靜電噴粉中也占有很重要的地位。
自動噴的選用
噴的選擇應注意,底漆在涂層中主要起填平補缺、增加涂層厚度的作用,因此底漆的粒度較大,粘度較大,比重較大,強調出漆量要大,所以噴涂底漆的噴應該是噴咀要大口徑的,下邊貯漆罐也要大一些。而噴涂面漆的,在霧化程度方面要求高,常選用口徑較小而霧化好的噴。常用噴的噴咀的有不同口徑,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各種型號的,可根據(jù)所噴的涂料及噴涂的物件大小來選擇例如:口徑2·0—2·5mm的,噴涂設備廠家,常用來噴粒度較粗、粘度較大的底漆或大面積噴涂;口徑1·—1·8mm的,主要用來噴涂面漆;口徑0·6—1·3mm的,主要用于噴涂小型部件或工藝品。
六、粉末粒度:粉末粒子的巨細直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗,涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小,而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規(guī)模內。實踐使用中,出產廠家出產的粉末經120目以上的主動網(wǎng)篩,收回粉末再使用,一般通過160~180目網(wǎng)篩。
七、壓縮空氣出氣量:壓縮空氣供應噴粉作氣源,其壓力的巨細和噴粉的噴粉量直接有關,因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質量亦很重要。
綜上所述,粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質量。在實踐出產過程中,因為提供的各項工藝條件不必定相同,操作人員的水平紛歧,出產方式是手藝還是主動紛歧,松原噴涂設備,因而要想到達預期出產率的噴涂作用,全自動噴涂設備,滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復蓋面積的要求,有必要通過工藝實驗,調整各道工藝參數(shù),重復實驗找到值。
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