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主營：模具產(chǎn)品零配件加工
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將程序輸入數(shù)控機床
將加工程序輸入數(shù)控機床的方式有：光電閱讀機、鍵盤、磁盤、磁帶、存儲卡、連接上級計算機的DNC接口及網(wǎng)絡等。目前常用的方法是通過鍵盤直接將加工程序輸入（MDI方式）到數(shù)控機床程序存儲器中或通過計算機與數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口將加工程序傳送到數(shù)控機床的程序存儲器中，沙田模具學習，由機床操作者根據(jù)零件加工需要進行調用?，F(xiàn)在一些新型數(shù)控機床已經(jīng)配置大容量存儲卡存儲加工程序，當作數(shù)控機床程序存儲器使用，因此數(shù)控程序可以事先存入存儲卡中。
模具腔體零件的圖形化數(shù)控編程
MasterCAM是由美國CNC軟件公司開發(fā)的CAD/CAM一體化軟件系統(tǒng)，它集二維繪圖、三維實體、曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能于一身。其豐富的三維曲面造型設計、數(shù)控加工編程的功能尤其適合汽車、模具等行業(yè)。它的數(shù)控加工編程功能輕便快捷，大朗模具學習，特別適合車間級和小型公司的生產(chǎn)與發(fā)展，目前，在國內外得到了非常廣泛的應用。目軸銑削在模具和其他行業(yè)的應用為廣泛。模具作為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎工藝裝備，其設計周期、生產(chǎn)效率和質量直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)的進度、成本和質量。因此，提高模具和工裝的設計質量和生產(chǎn)效率對于企業(yè)的經(jīng)濟效益有著直接重要的現(xiàn)實意義。
模具腔體零件的圖形化數(shù)控編程
規(guī)劃刀具路徑文件
由已建立的工件幾何模型生成NCI刀具路徑文件，鳳崗模具學習，即含有刀具軌跡數(shù)據(jù)以及輔助加工數(shù)據(jù)的文件。依據(jù)加工對象的具體內容，確定刀具的類型、導動方式、切削步距、主軸轉速、進給量、進退刀點、干涉面及安全平面等詳細內容，大朗模具學習，生成刀具軌跡。對刀具軌跡進行加工后再進行相應的編輯修改，待所有的刀具軌跡設計合格后，進行后處理生成相應數(shù)控系統(tǒng)的NC加工代碼，終完成程序的輸入與數(shù)控加工。
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第8年
