由于鍍錫銅排是勻速移動鍍錫,改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。
實現了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細致、附著力強、耐腐蝕性極強,是傳統(tǒng)工藝的兩倍以上,但原材料卻節(jié)省30%左右。
同時該設備特殊的缸槽隔離系統(tǒng)及輸送機構,流水線式一機多線連續(xù)銅排鍍錫方案,鍍錫報價,能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排,大大提高了生產效率,鋁件廠家,解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,鋁排,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發(fā),其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
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