維護與保養(yǎng)

       密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行，并不意味著不用維護和保養(yǎng)，對它進行必要的維護保養(yǎng)，輸送機皮帶秤價格，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內外的雜物，保持皮帶的設備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

       2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應將料斗水平閘板關閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，皮帶秤輸送機價格，按如下步驟進行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。

       9-5、  松動張緊機構螺母，湖南皮帶秤輸送機，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內側移動，拆下該側的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應側的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應側抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應側套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計算機過濾網清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內部清灰一次。

皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。能適應各種生產環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。  

該機采用整機型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮帶運行下通過秤體的稱重段，稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度，送往稱重控制器進行處理，得到物料的瞬時流量，并經過軟件計算后輸出PID控制信號，通過變頻調節(jié)，控制給料設備或配料秤轉速，使物料的流量達到設定的要求。

基本配置：

①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機減速機⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內外清掃器

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結構新穎，皮帶秤輸送機圖片，強度大，適合于各種規(guī)格非標秤體的設計；

2.一體化直聯式減速電機，國外進口技術制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性；

? 減速電機帶反力矩撐 板，軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯，安裝、調試與維護極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構；

4.的X型稱量機構，受力更均勻，線性與重復性更好；

5.弱磁式齒輪測速裝置的設計，配合測速電路真實的反應了電機速度，測速信號準確、可靠；

6.的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結構，可自由調節(jié)張緊托輥；

7.秤體進料裝置自帶托板，可控制進料量與封料，以便秤體標定與校零；

TDG調速定量給料皮帶秤-主要技術參數：系統精度：≤±0.5%；調速范圍：1：10；調速方式：變頻調速；工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對時度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機部分）；給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測速信號;40脈沖/轉TDG調速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉速(Hz)臺時產量(t/h)參考臺時產量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545