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用這種方法鑄出的銅器既無范痕，又無墊片的痕跡，用它鑄造鏤空的器物更佳。中國傳統(tǒng)的熔模鑄造技術(shù)對世界的冶金發(fā)展有很大的影響?，F(xiàn)代工業(yè)的熔模精密鑄造，鋁鑄造工藝，就是從傳統(tǒng)的失蠟法發(fā)展而來的。雖然無論在所用蠟料、制模、造型材料、工藝方法等方面，它們都有很大的不同，但是它們的工藝原理是一致的。四十年代中期，美國工程師奧斯汀創(chuàng)立以他命名的現(xiàn)代熔模精密鑄造技術(shù)時，曾從中國傳統(tǒng)失蠟法得到啟示。1955年奧斯汀實驗室提出首i創(chuàng)失蠟法的呈請，日本學(xué)者鹿取一難.根據(jù)中國和日本歷是.上使用失蠟法的事實表示異議，鋁鑄造廠，后取得了勝訴。
低壓鑄造的優(yōu)勢
低壓鑄造在加工的過程不會出現(xiàn)冒口以及澆道的情況出現(xiàn)，這樣成品的加工時間可以縮短很多，整體工作的效率就會大幅度提高，產(chǎn)品還非常適合做一些以及高氣密性的產(chǎn)品。
低壓鑄造在加工的過程中出現(xiàn)氣孔或者沙孔的情況，都是可以進行改善的，主要是因為生產(chǎn)工藝的原因，可以使得鑄件形成一個方向性的凝固，所以這樣的形式出現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的可能性也會降小。
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)而言，鋁鑄造廠家，分攤到每件產(chǎn)品上的模具費用明顯過高，紹興鋁鑄造，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產(chǎn)中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用于鋁合金[1] 、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用，而用于黑色金屬鑄造就更少了。
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第11年
