絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么?
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有:傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等,主要功能是向各運動部件傳遞動力,使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。
全自動絲印機廠家告訴你日常維護
即使是再好的設(shè)備給你使用,如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作,你的印刷品也很可能會經(jīng)常出現(xiàn)問題,
全自動絲印機在平時要如何維護呢?
工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物,這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導(dǎo)軌面直接沒有油污,屑末,劃痕等影響印刷效果的異物。
平時還應(yīng)該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動,螺絲是否擰緊等等,1好請人員來進行指導(dǎo)維修。
后把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方,以防潮濕。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了,絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
油墨:油墨大稀減少稀釋劑的用量;油墨太稠多加一點稀釋劑;油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前,使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料:承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因:刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀,或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時,經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試;移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試;圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置,或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨:油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料:印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因:印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置;夾具發(fā)生移動檢查夾具,深圳半自動絲印機,使其牢固;印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規(guī)程:
為了規(guī)范全自動絲印機的操作,安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備,建議按照安全操作管理規(guī)定來進行:
一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設(shè)備,目前具有該設(shè)備操作資格人員,新進人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn),縮短對網(wǎng)版的時間,提高生產(chǎn)效率,班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時,一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn),在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前,首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。
溫馨提示:以上是關(guān)于創(chuàng)利達印刷設(shè)備-深圳半自動絲印機的詳細介紹,產(chǎn)品由深圳市創(chuàng)利達印刷機械設(shè)備有限公司為您提供,如果您對深圳市創(chuàng)利達印刷機械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與印刷設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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