微弧氧化的陶瓷膜較陽(yáng)極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高,但并不意味著微弧氧化就屬于市場(chǎng)的專有產(chǎn)物。事實(shí)上,微弧氧化正體現(xiàn)出非常明顯的普及趨勢(shì)。微弧氧化由于具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、、效果強(qiáng)、適合規(guī)模生產(chǎn),微弧氧化生產(chǎn)線方案,又對(duì)環(huán)境污染小,因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期??梢灶A(yù)見(jiàn)在未來(lái)的輕金屬領(lǐng)域,微弧氧化工藝也將會(huì)迎來(lái)大規(guī)模應(yīng)用的時(shí)代。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源
微弧氧化膜的優(yōu)勢(shì)
微弧氧化膜與普通陽(yáng)極氧化膜相比, 這種膜的空隙率大大降低,微弧氧化生產(chǎn)線哪家好,從而使耐蝕性和耐磨性有了較大提高。目前,微弧氧化技術(shù)主要應(yīng)用于Al、Mg、Ti 等有色金屬或其合金的表面處理中。鎂合金微弧氧化技術(shù)所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相組成,鎂微弧氧化生產(chǎn)線,總膜厚可達(dá)100 Lm以上, 具有明顯的三層結(jié)構(gòu): 外部的疏松層、中間的致密層和內(nèi)部的結(jié)合層。
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溶液溫度濃度對(duì)微弧氧化膜層性能的影響
1、微弧氧化溶液溫度低時(shí),氧化膜的生長(zhǎng)速度較快,微弧氧化生產(chǎn)線,膜致密,性能較佳。但溫度過(guò)低時(shí),氧化作用較弱,膜厚和硬度值都較低。
2、微弧氧化溶液溫度過(guò)高時(shí),堿性電解液對(duì)氧化膜的溶解作用增強(qiáng),致使膜厚與硬度顯著下降,且溶液易飛濺,膜層也易被局部燒焦或擊穿。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好,這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。
3、溶液酸堿度:酸堿度過(guò)大或過(guò)小,溶解速度都加快,氧化膜生長(zhǎng)速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。
4、溶液濃度:溶液濃度對(duì)氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
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