德鴻表面處理公司為介紹電鍍除油劑相關信息

普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎。

UV真空鍍膜在進行真空鍍時需要進行前處理除油，除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污，導致UV真空鍍時，UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面，出現(xiàn)油點、油斑等問題，塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油，危險性高，良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。

電鍍除油劑主要應用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質集中在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份，采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導軌油以及模具油污等，可采用濕噴濕，無鹵環(huán)保，且無領苯無重金屬。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關信息

電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

鍍層分類

若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。

若按用途分類，可分為：①防護性鍍層；②防護性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復性鍍層；⑤功能性鍍層

電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

電鍍反應中的電化學反應：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應：從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金 。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關信息

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，鍍金公司，我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進一步向綜合防治方向發(fā)展，己經進入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動控制相結合的資源回用技術成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

據(jù)資料統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業(yè)，蕪湖鍍金，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經濟、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產過程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實現(xiàn)漂洗水的多次利用，鍍金價格，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經實踐統(tǒng)計，實施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量多，且用水點分散，不同的工藝段對用水水質要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級用水的方法，根據(jù)各工藝段對用水水質的要求，逐級用水，實現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。

目前，我國電鍍行業(yè)生產水平參差不齊，管理水平普遍較低，產生的廢水水質差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入，國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中，僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果，通常會采用多種技術綜合治理，多管齊下，以排放，安全回用于工業(yè)生產。