終止打樁的質(zhì)量控制。
終止值由設(shè)計確定,位于一般土層時,以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主,貫人度可作參考;當(dāng)樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時,以貫人度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。當(dāng)貫人度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫人度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。
打樁過程的資料控制。
打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間.每打人0.5~lm的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、后10擊的平均貫人度和后lm的錘擊數(shù)等。樁位要隨打隨記錄,預(yù)防錯打、漏打,同時應(yīng)對周圍建筑物,地下管線等進(jìn)行觀測、監(jiān)護(hù),并及時做好記錄。要認(rèn)真做好原始資料的匯總工作,遇到異?,F(xiàn)象及時通知有關(guān)方面共同解決現(xiàn)場問題。
管樁常見問題及防治對策
樁身斷裂
樁在沉入過程中,樁身突然錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件無特殊變化時,樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)
象,即可能樁身發(fā)生斷裂。因為樁身出現(xiàn)較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身無法承受抗彎影響,樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓
強(qiáng)度時,樁身強(qiáng)度不足混凝土發(fā)生破碎,或管樁在堆放、運(yùn)輸過程中管樁產(chǎn)生裂紋或斷裂,管樁本身存在
質(zhì)量問題??筛鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、上部荷載、結(jié)構(gòu)部位、施工方法等分析斷樁產(chǎn)生原因,采取補(bǔ)打樁方法補(bǔ)救。
管樁的設(shè)計及施工中應(yīng)注意的事項
(1)管樁的造價較高,樁基礎(chǔ)設(shè)計時須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮,多方案比較后方可采用。同一工程中樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多,以免造成施工困難,特別是注意避免造成施工錯誤。
(2)綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度,確定單樁承載力。管樁為開口樁,黃岡管樁,根據(jù)現(xiàn)場壓樁觀察分析,在入土過程中,會較快地在樁尖處形成一土楔,使其入土?xí)r的擠土情況與閉口樁無異,故在確定單樁承載力時將開口樁按閉口樁考慮。
(3)適當(dāng)限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在lm/min左右為宜,使各層土體能正確反映其抗剪能力。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時,要避免壓偏。
(4)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。
(5)若采用焊接法接樁時,須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿,為加快施工速度,減少接樁時間,可設(shè)2~3名焊工同時施焊,焊畢停約lmin即可進(jìn)行沉樁。
(6)管樁身不受損壞;樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合;壓同一根樁應(yīng)縮短停息時間。
(7)壓樁機(jī)的液壓入樁有一定的垂直行程高度,如YZY360樁機(jī)的垂直行程為1.5m,即每入樁1.5m即松開抱樁器。開動油泵使之上移,再抱樁固定壓入,循環(huán)作業(yè)。在開始的二個行程,要特別注意控制樁身的垂直度。
(8)記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值,以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。
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