合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應選得越高。
其次,耐磨錘頭的硬度并非越高越好,某些工況下,過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言,制砂機合金錘頭專賣,提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。以上就是關(guān)于導致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內(nèi)容介紹。大家可以了解一些,制砂機合金錘頭哪里買,希望對大家能夠有所幫助,溫州制砂機合金錘頭,有其他需要了解的內(nèi)容可以隨時關(guān)注我們,也歡迎來電咨詢,我們期待您的來電!
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